数控深孔钻镗床---维护措施

为了---深孔钻镗床的工作效能，客户要对机器进行维修保养。数控龙门铣镗床的维护保养可分成下列好多个流程：清理、润化、扭紧、调节和防腐蚀。这几个基本步骤：

（1）、清理：拆装清理数控车床各位置油毡垫，擦洗拖动面和滑轨面，擦洗操作台和海平面，升降机挤出机螺杆，擦洗刀驱动器组织和刀台;

（2）、润化：数控龙门铣镗床的进油口应清理、光洁，各滑轨面、拖动面、挤出机螺杆需加润滑脂，定期维护传动系统组织的汽车油箱体和油位，并加至设计标高部位;

（3）、扭紧：查验并扭紧销钉和插头螺丝，查验并扭紧导轨滑块的固定不动螺丝、数控刀片的驱动器组织、手柄、操作台的支撑点螺丝、拨叉的顶端螺丝，定期维护并扭紧别的零件的松脱螺丝。

（4）、调节：查验调节数控龙门铣镗床的传动带、销钉、镶件是不是紧松，查验调节导轨滑块、挤出机螺杆组成。

（5）、防腐蚀：消除各位置的浸蚀，电镀漆面，防止撞击。停用并预留数控车床滑轨面、滑扣手柄等易受外界生锈的零件。

如何选择优良的数控深孔钻镗床---

数控深孔钻镗床--- 的选购技巧：

（1）床头决定镗孔加工的精度，工作原理以循环和润滑为主，从主轴、齿轮、轴承以及润滑油管的使用上决定机器使用性能和寿命。主轴均为锻打工艺，齿轮为瑞士磨齿机磨制，轴承选用优良的，润滑油管为标配铜管，有厂家使用铁、铝、塑料等材质，润滑油管易损坏，直接造成床头齿轮缺少润滑油产生磨损，并减损机器寿命。

（2）机器运转时看机器跳动幅度，听声音。

（3）采购者还需要提供深孔加工件的生产需求，如加工件材质、加工件长度、孔径的大小及精度要求以及生产量的大小，来确定需要的数控深孔钻镗床---规格型号。

数控深孔钻镗床---的中心架、托架、支架的介绍

数控深孔钻镗床---的中心架是借助于三个装有滚动轴承的滚轮作支持工作面，下面两个滚轮放在托架上，托架沿导轨移动，是滚轮支承工件，前后两个托架可通过正反丝杠同时移动，两滚轮的对中度可通过前面的调整。支撑好后，托架和导杆均需用螺母固定。

数控深孔钻镗床---的镗杆支架是作为镗杆辅助支撑用，对于细长的镗杆，需要适当增加支架数量，它沿床身导轨移动是靠拖板带动，也可以通过手动装置带动。该机床配有一套镗杆支架。